YBH500 型節能泥漿泵是壓濾機專用的大流量、高壓級液壓陶瓷柱塞泵，專為大型壓濾機(通常 500-800㎡過濾面積)設計，適配高濃度、大處理量的泥漿固液分離場景(如礦山尾泥、洗煤沒泥漿脫水等)。以下是其核心參數及特性：

一、核心技術參數

YBH500節能型陶瓷柱塞泵在客戶使用現場

　　二、節能與性能優勢

　　高效節能設計

　　變量調節技術：當壓濾機濾室填滿后，壓力達到設定值(如 1.8MPa)時，流量可自動從 180m3/h 降至 10-20m3/h，電機實際功耗隨流量降低而減少，相比恒速泵節能 30%-40%。

　　液壓系統優化：采用低損耗齒輪泵(容積效率≥92%)和精密換向閥，減少液壓能轉化損失，單位能耗(kW?h/m3)比同流量螺桿泵低 20% 以上。

　　適配大型壓濾機

　　流量覆蓋 120-180m3/h，可滿足 500-800㎡板框 / 廂式壓濾機的快速進料需求(30-60 分鐘填滿濾室)，尤其適合處理高含固量(40%-60%)泥漿。

　　2.5-3.0MPa 的高壓能力，可實現濾餅深度脫水(含水率降低 5%-8%)，減少后續干燥處理能耗。

　　耐磨與可靠性

　　柱塞采用 95% 氧化鋁陶瓷(硬度 HRC8.5 以上)，表面粗糙度 0.4μm，對含硬質顆粒(≤5mm)的泥漿耐磨性是金屬柱塞的 8-10 倍，使用壽命延長至 12-18 個月。

　　雙缸雙作用結構 + 強化閥組(耐磨合金閥座 + 橡膠閥片)，減少脈動和沖擊，連續運行無故障時間(MTBF)≥800 小時。

　　三、適用場景

　　大型礦山尾泥、洗煤泥的壓濾脫水;

　　市政污水處理廠污泥(含水率 80%-90%)深度脫水;

　　化工、印染等高濃度有機廢水的壓濾固液分離;

　　要求大流量、高壓且對節能性敏感的大型工業廢水處理線。

　　四、維護要點

　　液壓油需每 2000 小時更換一次，同時清洗油箱和濾芯，避免雜質磨損液壓元件;

　　陶瓷柱塞密封件每 6-8 個月檢查一次，出現漏漿及時更換(選用原廠聚氨酯密封件，避免劃傷柱塞表面);

　　吸漿管濾網需匹配≥8mm 孔徑，防止大塊雜質進入泵腔損壞閥組。

　　YBH500 型通過 “大流量高效輸送 + 高壓節能保壓 + 超強耐磨” 的組合優勢，成為大型壓濾機系統的核心節能設備，可顯著降低噸料處理能耗，適合規模化工業廢水處理場景。